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振动给料机具有偏心振动的特性

　偏心会导致振动给料机会出现不同程度的摇摆振动;为进一步研究偏心对机体振动的影响，本文结合实际，建立了振动给料机的五自由度力学模型网，将其运动定义为机体实际质心的直线振动和机体绕实际质心的摇摆振动。其中，坐标系的选取及自由度的定义如图2所示。为振动给料机处于平衡位置时实际质心的位置;。为连体坐标系，---。为振动给料机的实际质心。x， y为振动给料机实际质心沿jue对坐标系下x轴和y轴的直线振动;cp， fir， b分别为机体绕连体坐标系下。轴、。轴和、轴的摇摆振动。

　　真实条件下，振动给料机不但存在偏心，并且其减震弹簧的横向刚度也不为零;当振动给料机处于平衡位置时，jue对坐标系与连体坐标系重合。为了清楚表示振动给料机的受力状况，分别描述了振动给料机在纵向竖直而、横向竖直而和水平而内的受力情况。其中z:为实际质心到前、后减震弹簧的距离;;l为实际质心到减震弹簧上端而的距离;z二为实际质心到内、外侧减震弹簧的距离;ei ， e:为实际质心与实际激振力在机体水平方向和竖直方向上的偏心距;k，、棍为前、后减震弹簧的横向刚度，k，、k，为前、后减震弹簧的垂直刚度，s为激振力方向角，f为作用在振动给料机上的实际激振力。偏心状态下振动给料机的振动方程 在理想状态下，振动给料机的质心与激振力作用线是重合的;因此，偏心存在两种产生方式:激振力位置不变，实际质心偏离理论质心，称为结构偏心;质心位置不变，实际激振力偏离理论激振力，称为力偏心。结构偏心由零件制造和设备安装误差造成，力偏心由振动电机安装位置误差造成。

　　结合振动给料机偏心的位置，可将偏心分为四个部分，即竖直方向上的结构偏心(em)和力偏心(e， h、水平方向上的结构偏心和力偏心;假设当偏心位置与图3所示相同时，偏心为正，振动给料机的结构和工作参数均是在理想状态下计算得到的，即理论动力学模型中不考虑偏心和减震弹簧横向刚度的影响;上文中所建立的动力学模型引入了这两个影响因素，更能反映振动给料机真实的动力学特性。但本文只讨论偏心对振动给料机稳态振动的影响，且文献clod---弹性力对振动的影响不人;因此，此外，该型振动给料机后减震弹簧的刚度是前减震弹簧的两倍，即棍= 2k，。假设理论质心与后减震弹簧的距离为l，自动喂料机报价，与内、外侧减震弹簧的距离为 k，则根据振动给料机的结构特点。

振动给料机工作原理

振动给料机是利用振动器中的偏心块旋转产生离心力，使筛厢、振动器等可动部分作强制的连续的圆或近似圆的运动。物料则随筛厢在倾斜的筛面上作连续的抛掷运动，自动喂料机生产商，并连续均匀地将物料送至受料口内。当底板连同物料向前运动时，料仓内的物料随之填满机体内的空间。当底板向后运动时，底板上的物料不能随之返回而受阻卸出，实现给料。改变底板运动的幅度、频率和出料闸门的高度可调节给料量。给料量一般在40吨/时以内。这类给料机适用于中、小粒度物料，主要有槽式和摆式两种。槽式给料机的底板是平的，工作时作往复运动。摆式给料机的底板为弧形，铰接在机体上，工作时底板摆动。给料机由可回转的圆盘、导料套筒和刮板等部分组成。料仓内的物料通过导料套筒堆积在镶有耐磨衬板的圆盘上，圆盘转动，物料被刮板刮出给料。调节刮板位置或导料套筒的高低可改变给料量。圆盘直径一般在3米以下，转速不超过10转/分。圆盘给料机运转平稳---，调节给料量较方便，耗能少，但结构比较笨重，适用于粘性较小的粉粒状物料。有的给料机由机壳和叶轮组成。机壳上、下端的进、出料口分别与料仓、受料设备连接。叶轮绕水平轴线转动时物料落入叶轮的各腔格之间，随叶轮旋转半周后卸入受料设备。均压管能使进入料区前的腔格泄去高压，以免到料区时不能进料。改变叶轮转速可调节给料量。叶轮直径一般在500毫米以下，转速不超过45转/分。这种给料机结构比较简单，外形尺寸小，自重轻，给料时密闭性好，适用于小粒度和粉状物料。