1、经常的维护和检修是延长机器使用寿命,---正常工作的重要手段,用户---以重视。对于润滑,应注意以下几点:
(1)本机采用稀油飞溅润滑,润滑油应根据使用地点、气温条件决定,一般采用齿轮油;
(2)应---激振器中的稀油面高于油标高度(通过接头 弯管加注),每3-6个月必须更换一次,换油时应用洁净的或---清洗油箱、轴承滚道及齿轮表面。
2、安全技术:
(1)本机操作人员,须经安全技术教育;
(2)运转时,严禁机边立人,用手触摸机体、调整、清整、清理或检修等;
(3)机器设备应接地,电线应---绝缘,自动喂料机报价,并装在蛇皮管内,经常检查电机接线是否磨损和漏电。





喂料机日常检查项目:
1、检查零件的完好及紧固情况,---是锤片式等高速部件,固定必须紧固。
2、检查喂料机在机座上是否牢靠。
3、检查轴承的润滑情况。
4、打开粉碎室门盖,检查粉碎室有无杂物。
5、空车运行巧分钟左右,观察运行情况。
6、待一切正常后,可重新启动,待转速正常后可带载运行。
7、工作过程中,广西自动喂料机,应注意以下事项:
8、开机前须认真检查各紧固件,不得有松动。
9、工作过程中如发现异常响声、出料堵塞、轴承或电动机过热,应停止喂料,停车检查,排除故障。如电流表读数---,则应减少喂料量或停止喂料,自动喂料机咨询,待恢复后再逐渐加料。喂料机工作结束后,应空转2一3分钟,将机内的物料完全排除后,才可停喂料机和风机。总之,在生产中必须严格---安全生产,应经常检查销轴上的开口销,如有过度磨损或折裂剥落,应立即更换。
锤片的尖角用钝以后,可反向调角使用或在控制上通过改变转动方向实现。若锤片一端两角都已磨损,可调头使用。在调头或调角时,应将所有锤片同时进行,自动喂料机详情,以保持转子的平衡。如四角都磨损后,则应全部更换新锤片,其排列方式应按使用说明书的规定,每组锤片的差不得超过5go 有的喂料机因磨损不均匀而失去平衡,振动加剧。这时候应校正转子的静平衡,重新组合锤片或更换新锤片。
10、筛片磨损或损坏后应及时更换。安装筛片时,筛孔带毛刺的一面应向里,光面朝外,筛片和筛架要贴合严密。环筛筛片在安装时,其搭接里层茬口应顺着旋转方向,以防饲料在搭接处卡住。
11、每班工作结束后,应将机器内清理于净,去掉尘污,以免机器生锈、筛子堵塞、轴承内进人粉尘污垢。
12、定期检查、清洗和润滑轴承。
13、发现机器零件有---磨损时,应及时修理更换,修复后的转子应平衡。
1、单螺杆失重式喂料机结构设计,安装灵活。
2、单螺杆失重式喂料机的配料稳定,计量精度高,具有完备的控制和监测系统。
3、单螺杆失重式喂料机采用电器元件,性能稳定。
4、单螺杆失重式喂料机的原料接触面为全不锈钢设计。
单螺杆失重式喂料机具有的特点
1、单螺杆失重式喂料机结构设计,安装灵活。
2、单螺杆失重式喂料机的配料稳定,计量精度高,具有完备的控制和监测系统。
3、单螺杆失重式喂料机采用电器元件,性能稳定。
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